«ПРОСТiР»

  • Название: «ПРОСТiР»
  • Адрес: не указано
  • Профиль: 
  • Фурнитура: 
  • Телефон: не указано
  • Факс: не указано
  • e-mail: не указано
  • www: не указано

компания просторКомпания "ПРОСТОР" (г. Харьков) специализируется на производстве стеклопакетов, производстве и установке пластиковых окон, пластиковых окон КВЕ, металлопластиковых окон, оказывает услуги по остеклению балконов и лоджий. Герметичность и теплоизоляционные качества окон ПВХ зависят от выбранного стеклопакета. Стеклопакеты, предлагаемые компанией "ПРОСТОР", отвечают требованиям надежности и эстетичности.

Технология производства стеклопакетов.

1) Резка стекла

Резка стекла в размер производится согласно бланка заказа. Резка стекла осуществляется на столах. Если обьем производства небольшой, мы бы рекомендовали резку осуществлять вручную. Для повышения производительности в этом случае можно использовать рейсшину для серийной резки стекла с маслоналивным стеклорезом. Если обьем производства стеклопакетов большой, следует использовать специальные столы для резки стекла.

2) Подготовка дистанционной рамки

Производится согласно бланка заказа на пиле.

3) Мойка стекла

Мойка стекла может осуществляться вручную так и с помощью моечных машин, которые различаются по количеству щеток, рабочей длине щеток и др. Также могут применяться сборочные линии, в состав которых входят моечная машина и пресс.

4) Засыпание влагопоглотителя

5) Сборка дистанционного контура

Осуществляется в полуавтоматическом режиме.

6) Нанесение первичного слоя герметизации на дистанционную рамку.

Операция выполняется с помощью бутилэкструдера.

7) Сборка стеклопакета

На стекло наклеивается дистанционный контур. Затем устанавливается следующее стекло. Операция выполняется на сборочном столе либо на линии для сборки стеклопакетов.

8) Обжим стеклопакета

После сборки производится обжим стеклопакета с целью достижения максимальной герметичности и необходимой толщины конструкции. Обжим стеклопакета может осуществляться на линии для сборки стеклопакетов либо на сборочном столе с применением пресса для обжимки кромок и фена.

9) Нанесение вторичного слоя герметизации

Вторичный слой герметизации наносится на торец собранного стеклопакета. Наиболее качественным, а также наиболее дешевым (по себестоимости материалов) является использование двухкомпонентного полисульфидного герметика, нанесение которого осуществляется с помощью тиокол-экструдера. Также операция может выполняться в ручную с применением герметика для ручного нанесения, либо при помощи Hot-melt экструдера с использованием однокомпонентного герметика-расплава.

10) Визуальный контроль качества

На заключительном этапе необходимо произвести визуальный контроль качества (внутри стеклопакета не должно быть пыли, первичный слой герметизации должен быть непрерывным, внутри дистанционного контура не должно быть наплывов герметика). После этого стеклопакеты устанавливаются для сушки в специальную пирамиду, конструкция которой должна обеспечивать свободную циркуляцию воздуха.

В нашей компании Вы сможете получить всю необходимую информацию о технологии производства стеклопакетов.