Новая экологическая инициатива концерна profine GmbH
Концерн profine GmbH внедряет инновационную технологию коэкструдирования для производства основных ПВХ-профилей, которая предусматривает использование до 50% вторичного сырья.
Концерн profine GmbH, ведущий поставщик и производитель профильных систем из ПВХ, объявляет о реализации экологического проекта по применению новой технологии производства систем ПВХ с использованием вторичного сырья методом коэкструдирования. При этом рецептура новых профилей включает до 50% переработанного материала и по-прежнему основывается на «зеленой технологии» greenline - без применения свинцовых стабилизаторов. Профили с монтажной глубиной 70 мм и 88 мм, изготовленные по новой технологии, внешне ничем не отличаются от своих аналогов. Их лицевые поверхности полностью изготовлены из первичного ПВХ, а внутренняя цветная сердцевина - из переработанного материала, причем так, что она совершенно незаметна, когда окна смонтированы в оконном проеме.
Основной курс, которого последовательно придерживается концерн profine GmbH, - устойчивое развитие. Важнейшие его составляющие - использование экологичных технологий и вторичной переработки профилей, а также рациональное использование материалов. Данная инициатива стала логическим продолжением усилий концерна в области защиты окружающей среды и сохранения природных ресурсов.
Концерн profine GmbH всегда являлся одним из пионеров своей отрасли в вопросах рационального использования ресурсов и защиты окружающей среды. Так, profine поддержал Vinyl 2010 - добровольное соглашение производителей ПВХ о защите окружающей среды - и отказался от использования свинца в стабилизаторах в пользу более экологичных кальция и цинка. На данный момент profine является единственным крупным производителем, не использующим свинец ни на одном из своих производств.
Новый экологический проект концерна profine GmbH реализован совместно с компанией Battenfeld Extrusionstechnik GmbH (Бад-Эйнхаузен, Германия), которая выступила в качестве разработчика и поставщика оборудования для коэкструдирования профиля. Компания-эксперт Battenfeld Extrusionstechnik создала оборудование, объединившее компактность с максимальной производительностью (до 1000 кг/ч). Уникальное технологическое решение основано на использовании ярусной конфигурации экструдеров. Это является абсолютной инновацией для экструзионного оборудования.
На своем берлинском заводе profine установил две двухлучевые экструзионные линии от компании Battenfeld Extrusionstechnik, благодаря которым профили с использованием вторичного ПВХ производятся со скоростью до 6 м/мин.